Proces hlubokého chlazení argonového jednotky zavádí proces nízkého tlaku do zařízení separace vzduchu, což snižuje spotřebu energie při oddělení vzduchu a zlepšuje bezpečnost provozu. Výpočet procesu a návrh jednotky zařízení přijímá odpovídající chemický software pro provádění výpočtu destilace a výpočtu struktury procesu, aby bylo zajištěno, že zařízení je pokročilé a spolehlivé.
Za účelem uspokojení tržní poptávky společnost nejen vyrábí konvenční externí zařízení separace vzduchu v externím kompresním vzduchu, ale také vyvíjí řadu interního procesu oddělení vzduchu v kompresním vzduchu, což snižuje pracovní zátěž instalace celé sady zařízení a množství údržby zařízení.
Číslo modelu | Jednotka | KDON50-50 | KDONB0/160 | WHO780-300 | KDON260-500 | KDON350-700 | KDON550-1000 | KDON750-1500 | Kdonar1200-3000-30Y |
Oxygenyield | Nm³ / h | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Oxygemurity | %O2 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 |
Nitrogegield | Nm³ / h | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Nitrogepurity | PPM2 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 5 |
Liquidargonyield | Nm³ / h | 一 | 一 | 一 | 一 | 30 | |||
Liquidargor Purityl | PPMC2 +PPMN | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 | = 1,5ppm+4ppmm | ||
Tlak likvidargoru | MPA.A | 一 | 一 | 一 | 0.2 | ||||
UnitOfConscused | KWH/NM³o2 | = 1,3 | = 0,85 | = 0,68 | = 0,68 | = 0,65 | = 0,65 | = 0,63 | = 0,55 |
Equipmeribotprint | m² | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Základní princip: Lžekavý vzduch k dosažení separace na základě různých bodů varu kyslíku a dusíku (argon).
2. chlazení potřebné pro zkapalnění vzduchu je zajištěno tlakem vzduchu kompresorem a poté rozšířením plynu expandérem, aby se vytvořilo většinu chlazení potřebného pro zařízení separace vzduchu, přičemž zbytek chlazení poskytoval refluxované plyny ve frakcitoru.
3. Oddělení vzduchu: V destilační sloupci jsou stoupající plyn a následná kapalina podrobena přenosu tepla a hmoty na desce nebo balení; Zvyšuje se obsah dusíku ve stoupajícím plynu, zatímco se zvyšuje obsah kyslíku v následné kapalině.
1. Proces jedné věže, který produkuje jeden produkt (dusík nebo kyslík).
2. Proces duální věže: Kyslík a dusík lze extrahovat současně.
3. Proces více věže: kyslík, dusík a argon lze extrahovat současně.
4. Proces vnitřní komprese: Kyslík produktu (nebo dusík) je stlačen přímo k požadovanému tlaku kompresí čerpadla v chladné skříni.
5. Proces externího komprese: Tlak plynu produktu z studené krabice je atmosférický a produkt je komprimován na požadovaný tlak posilovačem vzadu.
1. Komprese vzduchu: vzduch, který byl filtrován z mechanických nečistot filtrem, vstupuje do kompresoru vzduchu a je stlačen k požadovanému tlaku.
2. Před chlazením vzduchu: V předchlazovacím systému je vzduch ochlazen na pravou teplotu a volná voda je oddělena.
3. Čištění vzduchu: Odstranění vody, oxidu uhličitého a dalších uhlovodíků adsorbentem v adsorberu.
4. Frakcionátorový studený box: Čistý vzduch vstupuje do studené krabice a je ochlazen přes tepelný výměník na teplotu blízko teploty zkapalnění a poté vstoupí do destilační kolony a poté získejte dusík z nahoru a získejte kyslík ze spodní části.